当前国外深井泵的生产厂家主要有美国的飞力(Flygt)、ITT-LOWARA，丹麦的格兰富，德国的里茨(Ritz)、KSB等.从引进的产品看，无论在水力性能以及加工工艺和材料耐用性等方面都非常先进。比如丹麦格兰富的冲压不锈钢井泵技术，牢牢占据着高端市场。冲压泵是国际上20世纪70年代开始研究的新产品，最初由丹麦格兰富公司首先采用冲压、焊接方法生产离心泵叶轮，80年代推出了整体冲压成型多级泵，到了90年代，以格兰富公司的冲压不锈钢井泵为代表的产品有了更大的发展。这种不锈钢冲压焊接多级泵有效地解决了低比速离心泵在铸造中无法实现的工艺，具有结构简单、性能良好、可靠性高、密封性能好、生产工艺先进等优点，并且其水力性能普遍优于铸造离心泵。综上所述，不锈钢冲压焊接井泵凭借其优良的性能，代表了国际上井泵发展的趋势，具有广阔的应用前景。

在最近的数年时间里，国内很多学者致力于深井泵的研究，并且取得了一定的成果.采用PCAD2000水力设计软件，对某种井泵水力部分进行了重新设计，结果表明，依靠设计经验与水力设计软件相结合，有利于提高井泵的效率。

深井泵设计方法和深井泵最高效率计算公式，为深井泵水力设计提供了一套计算公式，叶轮直径计算相对误差为2.39％，完全能满足精度要求。一种高效高扬程型井泵通过建立新型水力模型，从而提高了单级扬程和效率，国内传统的QJ型系列井用潜水泵和JC型系列长轴深井离心泵的设计观念，都是水力设计高于结构设计，往往为了水泵效率提高l％，而不顾产品成本增加10％.在结构形式上，泵体之间多数用螺栓固定联结；为了给联结部位留有螺栓的位置，泵体装叶轮的入口口径要比泵体外径小很多，这就大大限制了叶轮的最大直径，也限制了叶轮的单级扬程。而深井离心泵则提出了深井离心泵叶轮极大直径设计法，其特点是将叶轮前盖板直径扩大到泵体内壁边缘，使叶轮直径在相应的井径条件下达到极大值，它与反导叶导流壳配套，可以使泵体轴向长度减短到极小值。它采用了扭曲反导叶设计法而不同于普通圆柱叶片的反导叶，其进口一段叶片是三维曲面，这样可以优化入口条件。研究认为，这种设计方法不仅可以提高井泵的单级扬程，还可以提高水泵效率，实现深井离心泵全扬程无过载运行，同时也指出需要研究新的优秀水力模型来保证井泵的水力效率不降低。

深井泵传统的结构形式和水力设计，轴向尺寸大，叶片的制造难度大，生产成本高，综合经济效益低。为了达到物美价廉的目标，天津潜成泵业新型深井泵尤其是级数超过3级的高扬程深井泵，今后的发展趋势将是单级扬程大大提高，泵体的轴向高度大为降低。国家标准《井用潜水泵》(GB／T 2816--2014)在制定基本参数时，取消了旧标准《井用潜水泵型式和基本参数》(GB／T2816-1991)中对单级扬程的规定，也是顺应这个发展趋势的。

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